白灰窑除尘器的使用

白灰窑除尘器是在DMC脉冲除尘器与PPC气箱脉冲除尘器技术结合的基础上，的一种专门适用于各类窑炉烟气处置的高温除尘设备。

侧面进风的预收尘结构，具有初级除尘之功效，允许入口。

白灰窑除尘器是一种处置风量大、清灰效果好、除尘，占地面积小，运行稳定、性能靠得住，维修方便的大型除尘设备，已在众多项目上了运用，实践标明布袋除尘器接受了用户的生产检验，获得了良好的口碑。

白灰窑除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。此装置能烟气均匀进入每一个袋室。为烟气导流装置的合理性，借助计较机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测后果标明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国RMS标准的级水平。

的弹簧涨圈紧固方式和入口袋笼自动生产线上生产的袋笼产品不但滤袋的密封，而且延长了滤袋的使用寿命。

白灰窑布袋除尘器适用范围大，遍及用于建材、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业粉尘治理和物料回收。

石灰窑布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

白灰窑除尘设备的使用情况

在正常清灰条件下，剩余附灰层保持稳定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长，出现阻力累加的现象。这种停风和冲击振打，是清灰方式方法优化的结合，因而产生的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋，剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纤扁袋，剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一，多的也只是一倍。

烘干机除尘设备适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

白灰窑除尘设备是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式，产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气，很容易结露，产生的腐蚀性，在高温富氧条件下，也容易生成腐蚀性的H2SO3，所以，烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件，大家对除尘器进行了处理，将普通325钢板制成的花板换为不锈钢材质的，滤袋选用，蚀处理的滤袋—氟美斯，骨架采用硅处理（或不锈钢材质制成）。除尘器内部用环氧聚脂涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进，除尘器即可满足烘干机的工况条件。