锅炉布袋除尘器改造及注意事项

目前我国在用工业锅炉多为使用年限较长的老旧锅炉，效率低，污染重。针对工业锅炉使用现状，结合企业实际对锅炉燃烧系统进行改造并加速淘汰小型锅炉，将节能减排。煤在燃烧时，其中的硫会变成SO2等，造成大气污染。

为减少燃煤引起的污染，许多城市改燃煤为燃低硫煤(或洗选煤)。低硫煤含硫量少，燃烧时转化为SO2的量较少，因此可减少对环境的影响，具有明显的减排效果。银川市属典型的煤烟型污染，实行煤替代后，吨煤SO2排放量由0.021t下降至0.013t，SO2排放总量控制。由于替代煤热值高、起火快、用量少，不需改造炉具，不增加经济负担，易推广实施。因此对于具有低污染煤资源优点的城市和地区，使用该方法可实现大气污染物总量控制目标。

中小型锅炉存在污染物排放量大、单体容量小、排放贴近地面，对环境质量影响大、缺乏除尘、脱硫和脱硝装置等特点，导致现在工业锅炉SO2和粉尘排放普遍不达标。据悉，在用锅炉中10t以下锅炉42万台(60MW)，占燃煤锅炉总数的2/3。近期环保部制定并同质检总局发布《锅炉大气污染物排放标准》等4项大气污染物排放(控制)标准，加速淘汰10t以下小型锅炉。实行新标准后，颗粒物和SO2排放量降低。

锅炉布袋除尘器的操作注意事项：

一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。

1、电能消耗大，不经济。

2、阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要。

3、粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到程度时，会使粉尘层产生“针孔”，以致大量空气从阻力小的针孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。

4、阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集)。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要。

锅炉布袋除尘器的除尘效率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说，滤料密实，粉尘层厚，，但相应的处量降低，即过滤风速低。如何在提高过滤风速的同时除尘器的效率和压力损失是稳定的，这是一个有待进一步的问题。过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能。

早期使用布袋除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处容量低。采用人工方法去除滤袋上的灰尘，提高了风速。又发展成布袋除尘器，间歇间歇振动，过滤风速显著提高。