脉冲除尘器影响除尘效果的因素

脉冲除尘器除尘效果主要是由滤料决定的，滤料是利用玻璃纤维等材料织成的布或毡，根据需要把布或毡缝成扁平形滤袋或者是圆筒滤袋。在除尘器进行工作的时候，需要根据烟气的性质，选择适合应用条件的滤料。

通常，在脉冲除尘器进行工作的时候，要是烟气温度比120℃低的话，对滤料的要求是有的以及耐酸性能，在这样的情况下，都是选用涤纶针刺毡滤料或者是选用涤纶绒布滤料；在除尘器处理高温烟气，就是烟气的温度小于250℃的时候，滤袋用料主要选用石墨化玻璃丝布。

在某些环境场合下，除尘器在进行工作的时候，是选用炭素纤维滤料。设备的运行中是通过滤料的速度来控制烟气，这一点对除尘器来说是非常重要的。在一般的环境中，除尘器过滤速度是0．5—2m/min，大于0．1μm的微粒除尘的效率是非常高的，能够达到很高。脉冲除尘器具有良好的性能特点，在工作的时候，是采用脉冲喷吹的清灰技术，具有的清灰能力特别的强，除尘效率非常高。

随着人们环保意识的加强，大家对厂家向大气排放的污染物气体的要求也是越来越严格，而脉冲除尘器正是治理空气污染的除尘机械设备。脉冲除尘器的优点是运行稳定，应用范围很广泛，除尘效率也很高，粉尘排放浓度可以达到10mg每立方米以下，正是因为脉冲除尘器这些优势，已在众多企业中广泛的应用。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据脉冲除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

现在工程上应用的袋式除尘器主要有两类，一种是脉冲除尘器，一种是反吹袋式除尘器，脉冲除尘器在清灰方面比较、过滤风速大、设备体积小，是现在市场上用的很广泛的除尘设备。脉冲除尘器通常采用针刺毡滤袋，过滤风速取值范围较大，可在0.6~1.5m/min之间选取，正因为范围较大，而反吹袋式除尘器通常采用织造布作为滤袋，过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取，因取值范围小，在大家设计的时候一般取中间值0.45m/min即可。因为过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘低和能否长期运转的关键参数。