石料厂除尘器使用注意事项

石料厂除尘器具有结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，它的原理是这样的：当粉尘由管道进入除尘器后，入两侧沉降室沉降，在进入除尘器箱体含尘气流通过引风机的负压穿过除尘滤袋，含尘气流穿过滤袋的同时粉尘积聚在滤袋的外面，随着滤袋表面粉尘的不断积聚，当除尘器阻力达到程序设定值时，清灰系统周期性的将高压空气由除尘袋的顶部喷入，滤袋由此剧烈抖动，灰尘落入料斗，由灰斗底部的螺旋输送机输送至提升机再由提升机把石粉导入灰仓。

石料厂除尘器注意事项：

1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。

2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

石料厂除尘器一般除尘方法分为以下几种：

1、破碎防尘。对各式破碎设备工作时所发生的粉尘，在设备密闭基础上，可选用湿法防尘与机械除尘联合除尘办法。机械除尘的净化设备选用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除尘体系的排风不能排至回风巷道或地上，而只能就地排放时，排风需经过滤器处理。

2、爆炸防尘。爆炸矿石时产尘量，产尘时间会集。要防尘办法有喷雾浇水和水封爆炸。喷雾浇水常选用爆炸波发动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。

3、凿岩防尘。优先选用除尘的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时，可选用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种方式。在不宜很多用水的情况下，可用泡沫除尘，行将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引进泡沫除尘器净化。

4、装运防尘。矿石堆积、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等工作均发生很多粉尘，可选用喷雾浇水、密闭抽风等办法避免粉尘散发。

石料厂布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度较好在200-250℃，在这一温度范围内过滤会使。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。