铸造厂布袋除尘器除尘过程

铸造厂布袋除尘器除尘过程：铸造厂布袋除尘器基本都是过滤式的袋式除尘器。当含有粉尘的气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，会由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留下来，从而使净化的干净气体排到大气当中。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到的程度了，机械清灰工作会停止工作。

铸造厂布袋除尘器主要技术特点：

1、铸造厂布袋除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。

3、滤袋结构，、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。

4、可自动、手动控制，操作简便。

因此铸造厂需要根据工作面积大小计算出风量来选型，会为您选择一款既能达到理想效果又能节俭成本的除尘设备。

铸造车间除尘，铸造工厂环保除尘，铸造车间除尘治理铸造车间整体除尘治理方案。

1、局部治理法

局部治理法是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。

如对于易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。

对生产过程的旧砂回收、输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

2、整体治理法

整体治理法是采用分层送风技术，治理效果好，不受工艺大小尺寸影响，整体厂房环境能够。

在非集中工浇注车间，可以采用整体治理法除尘通风，树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房，因工艺条件要求，可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。

3、整体通风法

整体通风方式有两种，一是下送上回法，二是吹吸式。下送上回法，即车间两边送风，顶部排风。吹吸式方法为一侧送风，一侧抽风，在持续送风和持续抽风下，车间被污染的空气被排出室外。

铸造厂房通风设计从局部通风为主，但是还设置天窗、屋顶通风器或屋顶通风机进行通风换气。在铸造作业中，除了一些能在局部范围内加以控制的烟、尘、气体发生源外，还存在有不少突发性的，不固定的和难以控制的污染源，如熔炼过程中溢漏的烟尘、颗粒造型材料输送时发生的散落砂等，所以铸造车间采取局部除尘的同时，以通风作为辅助手段是非常的。在厂房侧面约1.5~2米的高处采用低风速大风量的送风筒向厂房中部送新风，在送风气流推力和厂房屋顶通风器或通风机的共同作用下，形成向动的气流。厂房整体通风，可以补充新鲜空气，夏天可以降低车间内的温度，增加环境的舒适度，车间的工作环境。