铸造厂除尘器怎样更换布袋

铸造厂除尘器处理的粉尘含有水分，要求布袋不仅、透气性好，还要有功能。采用涤纶针刺毡滤袋，两班生产，定时脉冲反吹，使用已过一年，日清灰量不减，排风口目测无烟尘。布袋采用弹性钢口，框架采用双节，厂房顶棚高出除尘器1.5m即可。在厂房内打解雇尘器顶部天窗可以很容易地换除尘骨架、布袋。砂处理除尘器应设在厂房内，不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀，还可以使设备有适当的使用温度。

铸造厂除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

铸造厂除尘器布袋换，除尘器布袋滤袋编制纤维缝隙，浸透积灰过多，脉冲清灰清不。这时除尘器布袋透气性欠安，影响过滤面积和添加。

1、除尘器布袋使用周期过长，除尘器布袋滤袋编制纤维缝隙，浸透积灰过多，脉冲清灰清不。这时除尘器布袋透气性欠安，影响过滤面积和添加除尘器阻力，这是要换新的除尘器布袋除尘器正常状况。

2、除尘器选型有误，当除尘器过滤高温烟气时，火花烫坏和高温烤焦除尘器布袋。这时要在除尘器前方添加降温设备，在换新的除尘器布袋。除尘器在过滤烟气时，因为除尘器过滤室内温度高，除尘器设备外部温度低。

3、如除尘器设备外部没有加保温，形成除尘器布袋结露，除尘器布袋容易糊袋，这时要在除尘器设备外部加保温层，坚持温度，温度不会温差，距离太大形成糊袋，当糊袋时需求换除尘器布袋。

铸造厂电炉除尘器改造后特点：

1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术，清灰效果好；实现在线清灰，除尘。

2、智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能。

3、设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提效率。

4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度材料，具有过滤、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及、、等特点；

5、铸造厂除尘设备维护及换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行。

铸造厂电炉除尘器使用条件选择滤料要考虑的使用条件主要有：

1．除尘器所处理的含尘气体的特性；

2．粉尘的特性；

3．除尘器的清灰方式铸造厂改造电炉除尘器。

随着环境保护法的日益严格，和控制大气污染法规的日臻完善和，按以前选择除尘器的标准来确定使用哪一种除尘器，已经不尽合理。要随着时代的发展和技术的进步从多方法考虑除尘器的多方技术指标，终确定一种合理、经济的除尘器方案。所以除尘器的选择成为相当复杂的问题。