石料厂除尘器的选型及集气罩的设计

石料厂在除尘器的选型方面，除尘器与过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m?，过滤风速不应大于0.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m?，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。8m/min；入口含尘浓度在5～15g/m?，过滤风速不应大于0.6～0.8～1.RH滤筒式除尘器采用HV纤维滤料或者各种型号聚酯滤材，过滤气体为常温或低于135℃时，如用于有要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

虽然过滤风速对除尘器没什么关系，但要解决进入电除尘器的废气量或含尘浓度增长而导致除尘效率下降、排放超标的问题，增长板以增长沉淀板面积，这对正在使用的电除尘器来讲是非常困难的。而袋式除尘器是按照选定的过滤风速来确定滤袋过滤面积的，其滤袋过滤面积基本不受废气量或含尘浓度影响。当进入袋式除尘器废气量增长时，除尘滤袋过滤风速增长、阻力上升速度加速，此时只需将滤袋清灰周期缩短、清灰次数增长即可满足除尘要求，其除尘效率是不受影响的。

石料厂常用的除尘滤袋有涤纶针刺毡、覆膜涤纶针刺毡、三防涤纶针刺毡等滤袋，煤矿上还常用到除尘滤袋。

石料厂除尘器适用于细微粉尘的工艺回收及除尘净化，排放浓度远低于新规。其采用脉冲清灰清灰效果好，结构紧凑、延长滤袋使用、严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山选矿厂的除尘净化。

石料厂布袋除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器设备内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。石料厂扬尘点的密封是控制、疏导粉尘治理用的，只有对产生的矿山石料厂粉尘局部环境进行密封，才能通过引风设备形成负压区，地控制含尘气体，使含尘气体进入除尘设备，达到除尘的目的。脉冲布袋除尘设备不但应用于破碎，还用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，达到设计要求，是目前比较理想的除尘设备。

石料厂除尘器集气罩可以减少处理风量，节能许多，并且除尘效率提高。除尘器集气罩设计的合理，可以使用较小的集气量来的控制污染物的扩散，反之，用很大的集气量也不能够达到预期的效果，因此在设计除尘器的集气罩的时候，要注意一下几点：

1、集气罩安顿位置

尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。

2、集气罩的吸气方向

应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。

3、集气罩面积的计算

外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比较大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。

4、集气罩开口面积的设计

在控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为很小。

5、集气罩的安装

集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作及设备检修。吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。有关的设计手册中给出了各种集气罩的尺寸，供设计时参考，在无参考的情况下，一般集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染物扩散的断面的面积。