锅炉单机除尘器收集粉尘的四个作用

锅炉单机除尘器的含尘气体由导流管进入各单元灰斗，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，定时启动一次电磁阀、承压接头、建材:滤袋框架，而且对大颗粒进行分离、脉冲喷吹系统，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰，并带配法兰、出灰系统，抖落滤袋上的粉尘，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管、灰位指示器组成。滤袋规格为，落入灰斗经卸灰阀排出、卸灰系统：清堵空气炮、花板。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，从而地保护滤袋。

锅炉单机除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达以上，而且其效率比高。

锅炉除尘器收集粉尘有以下四个作用：

1.重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用相同。

2.筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。

3.惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。

4.热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。

锅炉除尘器在修理机箱内部时，要挑选一些的涂料，防止呈现腐蚀的状况，在通常状况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。箱体缝隙通常垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体走漏。跟着时刻的延伸，有的密封垫会老化蜕变、损坏掉落，构成漏风加重。在修理时，发现上述表象要认真对待，或替换，或堵漏，要尽量防止漏风。在已有的堵漏材猜中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的资料，如因粉尘冲刷构成孔洞则有补焊。

在国内空气污染日益严重的情况下，锅炉排放的烟气成为环保部门控制的，排放标准不断提高，为了能达到规定的排放大多数锅炉用户选择了锅炉除尘器。为了锅炉除尘器的正常运行，大家在使用过程中要经常对锅炉除尘器进行检查和维修。

(一)检查锅炉除尘器积灰情况

1、布袋承受的压力取决于过滤布袋的材质和厚度，新安装的布袋通风，压力降小，用的时间久了，压力降会增大，在使用过程中要正确的选择清灰时间和清灰频率。

2、生产过程注意观察锅炉布袋除尘器的U形压力计，U形压力计内充有的液体(一般用水调色)，两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。

3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢，需要清洗布袋或换布袋。

4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差，1mm水柱高度表示压差为10Pa。

(二)调换锅炉除尘器除尘器过滤器

一、故障判断

锅炉除尘器使用的时间久了，布袋容易板结，通过检查u形压力计可以判断其板结情况，决定是否保养布袋或换布袋。

二、保养和换除尘器布袋

1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。

2、打开锅炉除尘器的检查门，拆卸脉冲喷吹管道，拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意：零件不要掉人除生器内部，否则容易损坏除尘器的清灰系统)，逐一将布袋取出来。

3、将布袋从骨架上取下，用以缩空气吹干净，如果布袋板结严审，清理不干净，则换一个相同型号的布袋。

4、检查布袋的骨架是否损坏或变形，校正或换。

5、安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。