铸造厂除尘器的主要技术特点

铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。也有人管它叫做电炉除尘设备，铸造厂除尘设备集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，换除尘滤袋方便，除尘效果大于，粉尘排放浓度低于标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，了工人的操作环境。甚是了使用者的一致好评。

铸造厂冲天炉除尘器也叫冲天炉除尘器、铸造厂除尘器，对于冲天炉的烟气性，不断对铸造厂冲天炉除尘器进行，使之适合于冲天炉烟气处理。来铸造厂冲天炉除尘器以功能安稳、构造合理、操作方便、除尘功率功能优势，合效果的共同认可。

铸造厂冲天炉除尘器与其它职业所用的除尘设备有所不同，此除尘器需求选用处理，冲天炉粉尘温度过高，袋式除尘器前面需求加置一台降温除尘设备，来到达保护袋式除尘器滤袋的目的，除尘布袋报价相较比较高，假如替换频率过高，本钱会太高。

铸造除尘设备厂出产的铸造厂冲天炉除尘器净化烟气效果好，选用目前优先的离线三状况(过滤、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰时的“再吸附”景象，使清灰牢靠。

铸造车间除尘设备的主要技术特点：这种电炉除尘设备机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。滤袋结构，、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。可自动、手动控制，操作简便。

铸造厂除尘器的流型设备可以将大颗粒粉尘先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘设备阻力达到设定值时，反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了布袋寿命，除尘效果，的了工作环境。

铸造厂冲天炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。铸造厂除尘器的本体采用处理，，运用寿命长达10年以上。

铸造厂车间使用布袋除尘器的维护目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。

1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。

2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，里面无粉尘。

3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。

铸造厂除尘器特点：

1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术，清灰效果好；实现在线清灰，除尘。

2、智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能。

3、设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提效率。

4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度材料，具有过滤、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及、、等特点；

5、铸造厂除尘设备维护及换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行。